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流化床垃圾焚燒爐用耐火材料與循環流化床鍋爐用耐材類似,特別指出的是鍋爐衛燃帶處、料床四周、側壁下部及分離器區域要求具有經得住砂子等固態物質激烈流動的耐磨損性,首選材料是高鋁耐磨澆注料(剛玉澆注料、低水泥結合 ZGAJ 系列,耐磨)。 A、技術性能指標 |
名 稱 | 剛玉澆注料 | 高鋁耐火澆注料 | 高耐磨耐火磚 | 珍珠巖保溫混凝土 | 輕質澆注料 | 保溫澆注料 | |
指標/牌號 | ZDNJ-S-1 | ZGAJ-1 | ZNG-1 | ZJQ-400 | ZJQ-1200 | ZJQ-500 | |
化學成份% | SiC | ||||||
Al2O3 | ≥80 | ≥70 | |||||
SiO2 | <18 | 8 | |||||
ZrO2 | |||||||
Fe2O3 | <1.5 | ≤1.5 | |||||
耐壓強度 Mpa | 110℃×24h | 80 | 70 | 常溫≥100 | 13 | ||
850℃×3h | 100 | 65 | 8 | ||||
1200℃×3h | 100 | 65 | 8 | ||||
抗折強度 Mpa | 110℃×24h | 12 | 9 | 常溫>12 | 1.0 | ||
850℃×3h | 12 | 12 | 0.6 | ||||
1200℃×3h | 13 | 12 | 0.6 | ||||
體積密度 g/cm3 | 2.8 | 2.5 | 2.8 | 0.4 | 1.2 | 0.48 | |
燒后線變化(1350℃×3h) % | <-0.2 | <-0.3 | 0.2 | ±1.0 | 0.8 | ||
導熱系數 w/m.k | 0.09 | 0.30 | 0.11 | ||||
熱震穩定性(1250℃水冷) 次 | ≥28 | ≥22 | ≥25 | ||||
耐磨性 cc | 7 | 10 | 7 | ||||
氣孔率 % | 15 | ||||||
耐火度 ℃ | ≥1790 | ≥1750 | 1790 | ||||
荷重軟化溫度 ℃ | 1450 |
B、選用耐材與使用部位分析表 |
部 位 | 工 況 | 耐火材料要求的物理性能 | 選用的耐火材料 |
鍋爐衛燃帶處 料床四周、分離器 鍋爐上部墻、下部側墻、后墻 | (1)工作溫度 800~1300℃ (2)垃圾的沖刷磨損 (3)腐蝕性氣體侵蝕 (4)溫度變化的熱沖擊 | (1)抗磨損性 (2)耐熱震性 (3)抗腐蝕性 (4)耐高溫 | 工作層:高耐磨剛玉澆注(ZDNJ-S-1) 第二層:隔熱澆注料 |
鍋爐爐位、省煤器四周、墻板、空頂器防腐套管處 | (1)工作溫度 500~1300℃ (2)高溫煙氣沖刷 (3)腐蝕性氣體侵蝕 (4)溫度變化的熱沖擊 | (1)耐腐蝕性 (2)耐熱震性 (3)抗腐蝕性 | 工作層:高耐磨剛玉澆注(ZGAJ-1) 第二層:隔熱澆注料或保溫澆注料 |
爐膛燃燒室四周墻、分離器內側 | (1)工作溫度 500~1200℃ (2)高溫煙氣沖刷 (3)腐蝕性氣體侵蝕 (4)固料的沖刷磨損 | (1)耐腐蝕性 (2)耐熱震性 (3)抗腐蝕性 | 工作層:高鋁高耐磨耐火磚(ZNG-1) |
爐板爐墻、水冷壁敷管爐墻 | (1)工作溫度 500~700℃ (2)熱蒸汽 | (1)蓄熱少、熱反射大,使鍋爐本身熱損 失降到最低 (2)重量輕 (3)強度高,不易粉化脫落,安全 (4)使用壽命長 | 工作層:輕質澆注料(ZJQ-1200)、 保溫澆注料(ZJQ-500)等 |
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